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    高頻直縫焊管機組的調整及常見生產故障的分析(8)

    4“鉆帶現象

    鉆帶是指管坯頭部鉆入軋輥的輥緣縫隙中或在正常生產運行中管坯突然鉆入輥緣縫隙。在成型開口孔型處管坯多鉆入立輥的下輥緣內17) ,

     

    在封閉孔型處管坯比較多的還是鉆入平輥的輥緣內18) 。

     

     

    其主要原因有以下幾點:

    ( 1) 軸承損壞 下平輥軸承損壞后在上平輥的壓力下破壞了軋制線的高度位置使管坯呈向下走勢在進入立輥時就很容易鉆入立輥的輥縫之中。立輥軸承損壞后也很難控制好管坯的運行特別是立輥收縮量較大時更容易使管坯發生鉆帶現象。

     

    ( 2 ) 立輥高度不合適 由于立輥孔型的高度高于軋制線后就比較容易發生鉆帶”,特別是在引帶頭時這一現象就更容易發生。在成型的前兩道立輥處由于兩個立輥的輥緣間距較大空間也更大在立輥高度不合適時就會出現劃傷卡擠和鉆帶現象是這種事故的多發區。所以在組裝這兩對立輥時可適當將高度降低0. 5 mm 左右,并根據平輥底徑的磨損情況隨時降低立輥的高度。

     

    ( 3) 立輥收縮量小 在封閉孔型處所發生的管坯鉆入平輥輥緣縫隙內多因平輥前的立輥收縮量不足使管坯的橫向尺寸遠遠大于封閉孔型的橫向尺寸。在平輥的壓力加大時封閉孔型內不能完全容納下管坯使之在進入平輥孔型瞬間向兩側擴張時被輥緣咬入輕者發生劃傷重者擠出耳子直至鉆入輥緣縫隙內。這時需要加大立輥的收縮量使管坯在立輥的作用下成為立橢園形,更加容易進入封閉孔型內。同時適當減小封閉孔型的上輥壓力使封閉孔型更好地包容管坯。當然封閉孔型的取值也是至關重要的。

     

    ( 4) 立輥不正 封閉孔型的前道立輥中心位置不正時會把管坯運行方向導偏嚴重時就會將管坯直接導入封閉孔型的輥緣內。

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