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    高頻直縫焊管機組的調整及常見生產故障的分析(11)

    周期搭焊

    搭焊為間斷性的出現時有時無有時搭焊長度稍長一些幾厘米乃至幾十厘米有時則稍短一些一、二厘米以下不等。有時搭焊為比較有規律的等距離出現有時為無規律的出現。對于這些搭焊現象我們統稱為周期性搭焊。周期性搭焊一般發生在生產的中后期階段主要有以下原因造成:

    ( 1) 導環破裂   當封閉孔型磨損之后就不能有效地控制管坯正常運行使管坯在孔型內來回擺動。而此時導環破裂出現豁口后管坯在運行過程中邊緣就會被導環的豁口壓陷下去從而形成搭焊管的產生。這種搭焊管的特點是搭焊周期長度相同規律性強比較容易判斷。一般隨著破裂后的導環旋轉便可發現被壓陷的痕跡。

    ( 2) 孔型磨損   主要是指封閉孔型的上輥底徑部位出現臺階狀

    以及開口孔型的立輥孔型上邊部出現臺階狀

    當管坯在孔型內發生擺動時滑向孔型凸臺部位后便會使管坯邊緣產生壓陷痕跡而形成搭焊。瞬間的滑入又滑出搭焊就小一些反之搭焊就長一些。消除這種搭焊管產生的最好方法就是在正常生產中注意合理進行調整使孔型磨損均勻避免出現臺階狀一旦發現孔型弧面出現不規則的形狀后就要及時更換以徹底杜絕搭焊的產生。

     ( 3) 孔型弧面異物   有時在孔型的弧面上因某種原因而粘連上其它金屬異物時就會使管坯表面出現壓陷性的傷痕當這種異物粘連位置正處于管坯邊部運行的軌跡時就會造成短小的等距離的周期性搭焊。一般情況下這種現象是很少發生的。

     ( 4) 擺縫   在生產后期孔型磨損比較嚴重,對管坯的控制能力逐漸降低而且各道孔型的中心位置又遭到不同程度的破壞。所以從成型到焊接就會出現管坯運行不穩的擺縫現象。而擺縫引起的搭焊大多數又是由于立輥的原因造成平輥有時也會造成一些搭焊管的產生但相比之下幾率較小一些。在檢查管坯邊緣狀況時也很難發現有什么異常和明顯的壓下缺陷一直到擠壓輥處才能手感管坯的兩個邊緣高度有輕微的不同。這時應注意立輥孔型的上邊部形狀如何如果比較理想時可加大立輥的收縮量,以獲得完美的管坯邊部變形效果如果立輥孔型的上邊部形狀不太好時就要減小立輥收縮以防引起不良的變形。

     ( 5) 軸承損壞  封閉孔型的軸承損壞后就不能很好地控制管坯平穩運行擺縫的現象就容易發生而搭焊的可能性也隨之而來。特別是多道封閉孔型的軸承損壞后搭焊的問題將更加嚴重,當然這種現象是很少出現的即使發生了這種搭焊是忽左忽右的無規律搭焊單憑調整是無法解決問題的。

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