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    高頻直縫焊管機組的調整及常見生產故障的分析(12)

    開縫

    開縫是指焊縫沒有粘接在一起的現象開縫長度一般都在幾厘米以上甚至更長其主要原因有以下幾個方面:

     

    ( 1) 孔型磨損   隨著擠壓輥孔型的磨損孔型的尺寸在逐漸地變大。在使用熱軋鋼帶為焊管原料時當鋼帶寬度出現負偏差或輕微拉鋼時,焊縫便會出現質量問題輕者發生砂眼管和無內焊筋重者便是開縫管的產生。所以要經常不斷地檢查焊管的內毛刺情況加大擠壓輥的擠壓量,或是及時更換新的孔型。

     

    ( 2) 軸承損壞  當擠壓輥的軸承只是輕微的損壞時便會出現砂眼管和搭焊管等焊縫質量問題一旦軸承損壞嚴重時擠壓輥對管坯的焊縫就沒有了擠壓力所以焊縫就變成了全開形同時伴有其它的質量事故。這時我們還可以觀察到軸承損壞的擠壓輥擺動幅度將隨著軸承損壞的程度加重而變大。

     

    ( 3) 磁棒(阻抗器)   磁棒在管坯焊接過程中會形成磁場高頻電流能夠高度地集中在焊縫“V”形區域,使焊縫在極短的時間內達到高溫點。如果管筒內沒有了磁棒,對高頻電流的鄰近效應和集膚效應的效果有著很大的影響。最明顯的特點就是焊縫為黑紅色無噴濺的火花焊縫為全開形。有時即使是焊住了也屬假焊在管子定徑時也會發生噼叭的爆裂聲。如果磁棒失效或安裝位置不太恰當時焊后的管子也會發生爆裂即使不裂其強度也很低。這時的焊縫由于熱點溫度不夠一般為黃色或是淺藍色的開裂現象。

     

    ( 4) 原料材質  由于原料的化學成分原因所致盡管在焊接過程中都比較正常但是焊縫還會出現開裂現象有時管子在定徑時便出現了開裂并伴有焊縫脆裂的響聲。這時的焊縫顏色比較藍說明溫度還是正常的。有時我們可以看到焊縫的裂口偏離焊縫的中心位置這是將母材的邊緣粘連下來形成不規則的開縫這種現象純屬原料的化學成分引起的脆裂。

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